Kunststoffe, kurz für Plastizitätmakromolekulare Materialien, sind organische Polymermittel, die aus riesigen organischen Molekülen bestehen. Aufgrund ihrer Formbarkeit und Plastizität während der Herstellung können Kunststoffe in verschiedene Formen wie Filme, Fasern, Platten, Rohre, Flas
Die Kunststoffe können erhitzt werden, um Produkte zu bilden, und wenn diese Endprodukte erneut erhitzt werden, werden sie weich und schmelzen wieder. Im Gegensatz dazu können thermofestende Kunststoffe geschmolzen und gebildet werden, aber sobald sie nach der Verfestigung Form annehmen, bleiben sie fest
Polymere bestehen aus einer Reihe von sich wiederholenden Einheiten, die als Monomere bezeichnet werden. Die Struktur (wie in Abbildung 3-1 dargestellt) und der Polymerisationsgrad eines bestimmten Polymers bestimmen seine Eigenschaften. Lineares Polymer (eine einzelne lineare Monomerkette) und verzweigte Polymere
a) lineares Polymergerade Kette
b) Verzweigtes Polymer
c) Polymer mit Querverbindungen
Kette mit Krempel
Abbildung 3-1 Polymerstrukturen
*in Verpackungen verwendete bekannte Thermoplastika*
Polyethylen, das am häufigsten verwendete Verpackungsmaterial aus Kunststoff, ist ein elfenbeinweißer, halbtransparenter oder undurchsichtiges, zerässartiges Festmaterial aus Kunststoff. Im Allgemeinen ist PE fast geruchlos, ungiftig, wärmesiegelbar und hat gute Feuchtigkeitsbarriere
Polypropylen ist PE ähnlich, aber transparenter. Zu den Vorteilen von PP gehören hervorragende Feuchtigkeitsbarriere und wasserdichte Eigenschaften, Wärmesiegelbarkeit, bessere Durchlässigkeit gegen Geruchsschäden als PE, perfekte Müdigkeitsbeständigkeit und Biegefestigkeit usw.
Polystyrol ist eine Art farbloses, transparentes, geruchloses und ungiftiges Material. Ps-Film hat eine ausgezeichnete Transparenz und Glanz, gute Färbereigenschaft und Druckfähigkeit, geringe Wasserabsorption, gute Dimensionsstabilität und Steifigkeit. Zu den Nachteilen von ps gehören
Polyvinylchlorid weist eine Reihe von Vorteilen auf, wie z.B. eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit, Verschleißbeständigkeit, Kompressionsfestigkeit, Feuchtigkeits- und Gasbarrieren, Druckfähigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen starke Säuren und Alkalien usw. Es ist
Die hervorragenden Sauerstoff- und Feuchtigkeitsbarriere-Eigenschaften von PVC machen es in den letzten Jahren zu einem idealen Material für Verpackungsumwandler.
PET ist ein sehr starkes, klares, glänzendes Filmmaterial mit einer Vielzahl von Vorteilen, wie z.B. gute Feuchtigkeits- und Gasbarriere-Eigenschaften, Zugfestigkeit, Anpassungsfähigkeit an Umweltschutz, geringe Schrumpfung bei Temperatur- oder Feuchtigkeitsänderungen,
Kunststoffe besitzen im Vergleich zu anderen Materialien eine Reihe äußerst wünschenswerter Eigenschaften.
a. Leichtgewicht: Die Dichte der meisten Kunststoffmaterialien ist relativ gering.
b. gute Transparenz: Einige Kunststoffmaterialien sind transparent, was optische Geräte ermöglicht.
c. hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Kunststoffe sind gegen Säuren, Alkalien und Lösungsmittel resistent.
d. ausgezeichnete thermische und elektrische Isolierungs-Eigenschaften: Einige können jedoch bei Bedarf sogar als Stromleiter hergestellt werden.
e. gute Feuchtigkeitsbarriere.
f. eine angemessene mechanische Festigkeit.
g. Leichtigkeit der Herstellung.
Zu den üblichen Kunststoffbehältern gehören Beutel, Beutel, Behälter,Fässer,Flaschen,flexible Röhren usw.
Plastiktüten sind flexible Verpackungsinhalter, die aus einer einzigen Schicht Kunststofffolie oder mehreren Schichten kombinierter Folie bestehen.
Widerstandsfähigkeit gegen Falten, Stich, Säuren usw.
Kunststoffbehälter (Abbildung 3-2) haben zwei Hauptkategorien: Kunststoff Umschlagbox und Kalpbox, die sehr weitreichende Anwendungen in der Verpackung haben. Kunststoff Umschlagboxen sind hauptsächlich aus HDPE und PP mit hoher Stoßfestigkeit durch Spritzguss hergestellt
Abbildung 3-2 Kunststoffgehäuse
Kunststofffässer (Abbildung 3-3) werden hauptsächlich durch Extrusions-Blasformen und Rotationsformen geformt. Kunststofffässer haben eine Reihe von Vorteilen wie Leichtgewicht, Splitterdichtigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw., wodurch es möglich ist, chemische Produkte
Abbildung 3-3 Kunststofffass
Kunststoffflaschen (Abbildung 3-4), Verkaufspaketbehälter, werden hauptsächlich durch einen von zwei Verfahren hergestellt: Extrusionsblasform oder Streckblasform. Zu den Rohstoffen von Kunststoffflaschen gehören PE, PP, PVC, PET, PS,PC und NY usw. Die Vorteile von
Figur 3-4 Plastikflasche
Der Körper des Kunststoffrohrs (Abbildung 3-5) wird üblicherweise durch Extrusion hergestellt, während die Schulter und der Hals des Rohres durch Spritzguss gebildet werden. Anschließend wird der Körper mit Schulter und Hals zusammengeschweißt, um das Kunststoffrohr zu bilden.